Фабрика

На първо място, след като получим персонализирани чертежи на клиента или клиентът приеме нашите стандартни чертежи, ние ще закупим суровина за отваряне на матрицата.
Етап 1:Екструдиран алуминиев профил според чертежа чрез матрица
2 комплекта тежкотоварни машини за екструдиране на алуминиев профил
Стъпка 2:Завършете тегленето
Стъпка 3:Изправяне
Стъпка 4:Рязане
Стъпка 5:Топлинна обработка
Стъпка 6:Хонинговане
12 комплекта машини за хонинговане на пневматични цилиндри
ЧЗВ:
Q1: Какво е хонинговането?
A: Довършителна обработка на довършителната повърхност с точилния камък (наричан още пръчка за хонинговане), вградена в главата за хонинговане.Известен също като скучен.Той обработва главно различни цилиндрични отвори с диаметър от 5 до 500 mm или дори по-големи, а съотношението на дълбочината на отвора към диаметъра на отвора може да достигне 10 или повече.При определени условия той може също да обработва равнини, външни кръгли повърхности, сферични повърхности, зъбни повърхности и т.н. Външната обиколка на главата за хонинговане е инкрустирана с 2-10 точила с дължина от около 1/3 до 3/4 от дължина на отвора.При уточняване на отвора той се върти и се движи напред-назад.В същото време той се разширява равномерно от пружината или хидравличното управление в главата за хонинговане.Следователно контактната площ с повърхността на отвора е по-голяма и ефективността на обработка е по-висока.Точността на размерите на отвора след хонинговане е IT7~4, а грапавостта на повърхността може да достигне Ra0,32~0,04 микрона.Размерът на надбавката за хонинговане зависи от диаметъра на отвора и материала на детайла, обикновено 0,02~0,15 mm за части от чугун и 0,01~0,05 mm за части от стомана.Скоростта на въртене на главата за хонинговане обикновено е 100~200 rpm, а скоростта на възвратно-постъпателното движение обикновено е 15~20 m/min.За да се отмият стърготини и абразивни частици, да се подобри грапавостта на повърхността и да се намали температурата на зоната на рязане, по време на работа често се използва голямо количество флуид за рязане, като керосин или малко количество шпинделно масло, и понякога се използва и емулсия за екстремно налягане.

Стъпка 7:Полиране
2 комплекта машини за повърхностно полиране

Стъпка 8:Пясъчен взрив
2 комплекта машини за повърхностно пясъкоструене

ЧЗВ
В1: Какво представлява пясъчният взрив?
О: Процесът на използване на въздействието на високоскоростен пясъчен поток за почистване и грапавост на повърхността на основата.Сгъстеният въздух се използва като сила за образуване на високоскоростен струен лъч за пръскане на пръскащия материал (медна руда, кварцов пясък, шмиргелов пясък, железен пясък, хайнански пясък) с висока скорост към повърхността на обработвания детайл, така че външният вид или формата на външната повърхност на повърхността на детайла се променят, поради въздействието и режещото действие на абразива върху повърхността на детайла, повърхността на детайла може да получи определена степен на чистота и различна грапавост, така че механичните свойства на повърхността на детайла се подобряват, като по този начин се подобрява устойчивостта на умора на детайла и се увеличава неговото покритие. Адхезията между слоевете удължава издръжливостта на покриващия филм и също така благоприятства изравняването и декорирането на покритието.

Стъпка 9:Анодиране
2 комплекта анодизиращи третиращи линии

ЧЗВ:
В1: Какво представлява анодирането?
A: Анодно оксидиране, електрохимично окисляване на метали или сплави.Алуминият и неговите сплави образуват слой от оксиден филм върху алуминиеви продукти (анод) под действието на приложен ток при съответния електролит и специфични условия на процеса.Ако не е посочено анодиране, това обикновено се отнася за анодиране със сярна киселина.

За да се преодолеят дефектите на твърдостта на повърхността на алуминиевата сплав, устойчивостта на износване и други аспекти, да се разшири обхватът на приложение и да се удължи експлоатационният живот, технологията за повърхностна обработка се превърна в незаменима част от използването на алуминиева сплав и технологията за анодиране в момента е най-широко използвания и най-успешния от.

Стъпка 10:Завършени алуминиеви цилиндрични тръби
Стъпка 11:Опаковка от алуминиеви цилиндрични тръби