1. Големината на силата
Тоест изборът на диаметър на тръбата на цилиндъра.В зависимост от размера на силата на натоварване се определя силата на тягата и издърпването от пневматичния цилиндър.Като цяло се избира силата на цилиндъра, изисквана от теоретичното условие за баланс на външното натоварване, и се избират различни нива на натоварване според различните скорости, така че изходната сила на цилиндъра да има малък марж.Ако диаметърът на цилиндъра е твърде малък, изходната сила не е достатъчна, но ако диаметърът на цилиндъра е твърде голям, оборудването е обемисто, цената се увеличава, консумацията на въздух се увеличава и енергията се губи.При проектирането на приспособлението, механизмът за разширяване на силата трябва да се използва колкото е възможно повече, за да се намали общият размер на цилиндъра.
2, избор на тип
Правилно изберете типа цилиндър според работните изисквания и условия.Ако се изисква цилиндърът да достигне края на хода без феномен на удар и шум от удара, трябва да се избере буферен цилиндър;ако се изисква леко тегло, трябва да се избере лек цилиндър;ако е необходимо тясно пространство за монтаж и къс ход, може да се избере тънък цилиндър;ако има странично натоварване, може да се избере цилиндър с водещ прът;За висока точност на спиране трябва да се избере заключващ цилиндър;ако буталния прът не може да се върти, може да се избере цилиндър с функция за невъртене на пръта;трябва да се избере топлоустойчив цилиндър в среда с висока температура;трябва да се избере устойчив на корозия цилиндър в корозивна среда.В тежки среди, като например прах, е необходимо да се монтира капак за прах в удължения край на буталния прът.Когато не се изисква замърсяване, трябва да се избере смазан цилиндър без масло или без масло.
3. Ход на буталото
Това е свързано с случая на използване и хода на механизма, но пълният ход обикновено не е избран, за да се предотврати сблъсък на буталото и главата на цилиндъра.Ако се използва за затягащ механизъм и т.н., трябва да се добави надбавка от 10 до 20 mm според изчисления ход.
4. Инсталационна форма
Зависи от мястото на инсталиране, целта на употреба и други фактори.По принцип се използва неподвижен цилиндър.Когато е необходимо да се върти непрекъснато с работния механизъм (като стругове, шлифовъчни машини и др.), трябва да се избере въртящ се цилиндър.Когато се изисква буталния прът да се люлее в кръгова дъга в допълнение към линейното движение, се използва цилиндър от тип щифт.Когато има специални изисквания, трябва да се избере съответният специален цилиндър.
5. Скоростта на буталото
Зависи главно от входния поток на сгъстен въздух на цилиндъра, размера на всмукателните и изпускателните отвори на цилиндъра и размера на вътрешния диаметър на тръбопровода.Изисква се да се вземе голяма стойност за високоскоростно движение.Скоростта на движение на цилиндъра обикновено е 50 ~ 800 mm / s.За високоскоростни цилиндри трябва да се избере всмукателна тръба с голям вътрешен диаметър;за промени в натоварването, за да се получи бавна и стабилна скорост на движение, може да се избере дроселиращо устройство или амортизиращ цилиндър газ-течност, което е по-лесно за постигане на контрол на скоростта.При избора на дроселна клапа за управление на скоростта на цилиндъра трябва да се отбележи: когато хоризонтално монтираният цилиндър избутва товара, се препоръчва да се използва изпускателната дроселна клапа за регулиране на скоростта;когато вертикално монтираният цилиндър повдига товара, препоръчително е да използвате всмукателния дросел за регулиране на скоростта;краят на удара трябва да се движи гладко. При избягване на удар трябва да се използва цилиндър с буферно устройство.
Време на публикуване: 20 април 2022 г